1月，沈陽化工聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)再創(chuàng)新高：1月16日的日產(chǎn)量和夜班班產(chǎn)量均創(chuàng)1986年公司生產(chǎn)糊樹脂產(chǎn)品以來的歷史新高。1月份糊樹脂產(chǎn)量也創(chuàng)歷史同期最高產(chǎn)量。

產(chǎn)量屢創(chuàng)新高的同時，沈陽化工糊樹脂產(chǎn)品質(zhì)量依然保持穩(wěn)定，一次合格率達(dá)到99.6%，其中H-30醫(yī)療品率更是達(dá)到了99.8%。

自沈陽化工糊樹脂產(chǎn)品投產(chǎn)以來，每年1月份該產(chǎn)品產(chǎn)量都會因天氣寒冷、生產(chǎn)波動等各方面因素而減產(chǎn)。但今年公司糊樹脂生產(chǎn)任務(wù)較重，1月份就給聚氯乙烯分廠下達(dá)了較高的產(chǎn)量任務(wù)。分廠以“開門即決戰(zhàn)”的狀態(tài)，把全年生產(chǎn)指標(biāo)按季、按月、按天、按班分解，提出糊樹脂產(chǎn)量日保周、周保月、月保季，相關(guān)人員要把制約生產(chǎn)的問題盡可能地消滅在出現(xiàn)之前，通過嚴(yán)管細(xì)抓全力確保完成全年生產(chǎn)任務(wù)。

分廠3個工段、4道工序每天比“吞吐量”，全力保證自己所擔(dān)負(fù)的工序高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；分廠也開始對糊樹脂成品每天的包裝量“斤斤”計(jì)較，對因檢修等損失的時間“分秒”必爭，分廠T3會議上，把每天因各種原因影響的糊樹脂包裝量算到了公斤數(shù)，把因故障檢修等問題影響的時間卡到了分秒級，生產(chǎn)工序上不管哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)點(diǎn)滴疏漏，都會成為分廠T會上被“咨詢”的問題。設(shè)備、工藝、安全這“三大員”每天幾乎都在延時下班，通宵堅(jiān)守也成為他們的家常便飯。3個工段、6名工段長也同樣甩開膀子開干，即使在家休息，也會通過數(shù)據(jù)鏈觀察生產(chǎn)運(yùn)行情況，把一道道提產(chǎn)增量保安全指令不斷地發(fā)向各自管轄的工作群里。

在保證產(chǎn)量提升的同時，分廠把產(chǎn)品質(zhì)量提升作為同等重要工作來抓。每每出現(xiàn)影響質(zhì)量因素，分廠領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員立即探因細(xì)糾，必把問題徹底決絕了才肯罷手。

為了保障聚氯乙烯分廠的產(chǎn)量、質(zhì)量“雙提升”，公司生產(chǎn)系列各部門、各專業(yè)人員協(xié)同作戰(zhàn)。氯堿分廠、乙炔分廠等單位嚴(yán)格把控中控指標(biāo)，將氯化氫純度從 94.5% 提升至 95%，乙炔氣純度從 98% 提升至 98.5%，主要中控指標(biāo)符合度成功達(dá)到 99.94% 以上，為“雙提升”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。